A tömör targonca abroncsok esetében a gumikeverési folyamat az a fő szakasz, amely meghatározza a termék kopásállóságát, teherbíró -szilárdságát és teljes élettartamát. A prémium ipari tömör gumiabroncsok gyártásához bevezettük a legkorszerűbb--technológiát-5-szintű intelligens gumikeverő rendszer. Az automatizált, teljesen zárt és intelligens, teljes-folyamatos gyártás révén magas-hatékonyságú kompaundálást és tiszta gyártást érünk el, sziklaszilárd alapot teremtve minden gumiabroncs megbízható teljesítményéhez már a nyersanyag-szakasztól kezdve.
5-Szintű folyamatelrendezés: Teljes folyamat-precíziós vezérlés
Az egész rendszer függőleges, 5 szintes elrendezést használ. A nyersanyag tárolásától a kész gumikeverékig a folyamat zökkenőmentes. Ez a szerkezeti kialakítás drasztikusan csökkenti a kézi beavatkozást, garantálva a képlet pontos végrehajtását és a stabil keverékminőséget.
-
5F|Korom tárolótartály: zárt tároló tiszta nyersanyagok számáraA legfelső emeleten egy dedikált korom tároló tartály található. Ez a teljesen zárt szerkezet tárolja az erősítőanyagainkat, hatékonyan elszigeteli azokat a külső portól és nedvességtől, így biztosítva a stabil anyagteljesítményt. Az automatizált csővezetékes szállítással párosítva zárt-hurkú anyagátvitelt tesz lehetővé, teljesen kiküszöböli a por kiömlését, és tiszta műhelykörnyezetet tart fenn a hatékonyság feláldozása nélkül.
-
4F|Mérőgarat (kúp típusú): precíz mérés a képlet stabilitásának rögzítéséhezA negyedik emeleten kúpos{0}}mérlegtartály található. A nagy pontosságú-mérlegrendszerre támaszkodva pontosan arányosítja a gumit, a kormot és a különféle funkcionális adalékokat. A termékformula-szabványok szigorú betartásával az etetési hibákat a minimumra csökkentjük. Ez a precíz adagolás biztosítja, hogy a keverék minden tétele rendkívül konzisztens legyen, kiküszöböli a képlet ingadozása által okozott teljesítménybeli eltéréseket, és garantálja a termék nyomon követhetőségét.
-
3F|Nyersanyag-adagolás szállítószalagon: automatizált, nagy-hatékonyságú por-ingyenes szállításA harmadik emelet nyersanyag-ellátó egységként szolgál. Egy zárt szállítószalag zökkenőmentesen szállítja a pontosan kimért anyagokat a keverési szakaszba. Ez a teljesen automatizált folyamat csökkenti a kézi beavatkozást, növeli a termelés hatékonyságát, miközben elkerüli az emberi hibákat és a porszennyezést, folyamatos és tiszta anyagszállítást biztosít.
-
2F|Belső keverő: Nagynyomású{1}}keverés a mag teljesítményének aktiválásáhozA második emeleten található a rendszer szíve{0}}a nagy teljesítményű belső keverő{1}}. Zárt, magas-hőmérsékletű és nagy Ez biztosítja, hogy az erősítőanyagok egyenletesen oszlanak el a gumi molekulaszerkezetében, jelentősen javítva a vegyület kopásállóságát, szakítószilárdságát és öregedésgátló tulajdonságait.
-
1F|Nyitott malom és simítósor: Finom lágyítás a stabil minőségértA földszinten a nyitott malom és a befejező hűtősor található, amely egy több-lépéses folyamaton keresztül fejezi be a keverék végső lágyítását és formálását:
-
Első és második nyitott malom:Két nyitott malom egymás után másodlagos rágcsálást hajt végre a kevert gumin, tovább optimalizálva annak egyenletességét és plaszticitását.
-
Izolációs medence:A vegyületet izolációs medencében kezelik, hogy megakadályozzák az adhéziót.
-
Hűtőventilátor függesztő rendszer:A gumilemezeket egyenletesen hűti és formálja egy függő ventilátorrendszer, megakadályozva a belső feszültség felhalmozódását.
-
Gyűjtés és raklapozás:A lehűtött lapokat szépen összegyűjtik és raklapokra rakják, készen állnak a következő vulkanizálási folyamatra.
-
A folyamat alapvető előnyei
-
Megingathatatlan stabilitás:A teljes-folyamatautomatizált vezérlés és a nagy formulák pontossága minimális gyártási-a-tételek közötti eltéréseket eredményez, így biztosítva, hogy minden abroncs egyenletes kopási és teherbíró-teljesítményt nyújtson.
-
Kivételes kopásállóság:A teljesen egyenletes keverési folyamat maximalizálja a korom erősítő hatását. Az így létrejövő nagy-sűrűségű keverék jelentősen meghosszabbítja az abroncs élettartamát, így kiválóan alkalmas nagy-frekvenciás, nagy-terhelésű alkalmazásokhoz.
-
Nagy{0}}hatékonyságú termelés:Az összekapcsolt, 5-szintű összeszerelősor-elrendezés lehetővé teszi a folyamatos gyártást a nyersanyagoktól a kész keverékekig. Ez a stabil kapacitás könnyedén kielégíti a nagy volumenű rendelési igényeket.
-
Környezetbarát gyártás-:A teljesen zárt anyagszállítás és keverés hatékonyan szabályozza a porkibocsátást, teljes mértékben megfelel a tiszta termelési szabványoknak, és előmozdítja a zöld gyártás iránti elkötelezettségünket.
A nyersanyagtárolástól a kész keverékig az 5-szintű intelligens gumikeverő rendszer alapos folyamatszabályozáson és fejlett berendezéseken keresztül építi fel tömör gumiabroncsaink versenyképességét. Továbbra is elkötelezettek vagyunk a termékminőség javítása mellett a folyamatos technológiai fejlesztések révén, és a raktározás, logisztika, kikötők és bányászat területén a legmegbízhatóbb és legtartósabb villástargonca-tömör gumiabroncs-megoldásokat biztosítunk globális ügyfeleink számára.
